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數控轉臺的性能發展方向是什么

作者:admin 日期:2021-10-25

格圖精密小編認為數控轉臺的性能未來會朝著以下幾個方向發展:

 數控轉臺的性能發展方向是什么

(1)高速高精高效化?

 

速度、精度和效率是機械制造技術的關鍵性能指標。由于采用了高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系統以及帶高分辨率絕對式檢測?元件的交流數字伺服系統,同時采取了改善機床動態、靜態特性等有效措施,數控轉臺的高速高精高效化已大大提高。

 

(2)柔性化

 

包含兩方面:數控系統本身的柔性,數控轉臺采用模塊化設計,功能覆蓋面大,可裁剪性強,便于滿足不同用戶的需求;群控系統的柔性,同一群控系統能依據不同生產流程的要求,使物料流和信息流自動進行動態調整,從而最大限度地發揮群控系統的效能。

 

(3)工藝復合性和多軸化

 

以減少工序、輔助時間為主要目的的復合加工,正朝著多軸、多系列控制功能方向發展。數控機床的工藝復合化是指工件在一臺機床上一次裝夾后,通過自動換刀、旋轉主軸頭或轉臺等各種措施,完成多工序、多表面的復合加工。數控技術軸,西門子880系統控制軸數可達24軸。

 

(4)實時智能化

 

早期的實時系統通常針對相對簡單的理想環境,其作用是如何調度任務,以確保任務在規定期限內完成。而人工智能則試圖用計算模型實現人類的各種智能行為。

 

科學技術發展到今天,實時系統和人工智能相互結合,人工智能正向著具有實時響應的、更現實的領域發展,而實時系統也朝著具有智能行為的、更加復雜的應用發展,由此產生了實時智能控制這一新的領域。

 

在數控轉臺技術領域,實時智能控制的研究和應用正沿著幾個主要分支發展:自適應控制、模糊控制、神經網絡控制、專家控制、學習控制、前饋控制等。

 

例如在數控系統中配備編程專家系統、故障診斷專家系統、參數自動設定和刀具自動管理及補償等自適應調節系統,在高速加工時的綜合運動控制中引入提前預測和預算功能、動態前饋功能,在壓力、溫度、位置、速度控制等方面采用模糊控制,格圖精密小編認為這會使數控轉臺系統的控制性能大大提高,從而達到最佳控制的目的。

 

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